В линиите на PS екструзия, сензорите за налягане на стопилката играят важна роля за подобряване на качеството на стопилката, подобряването на безопасността на производството и защитата на производственото оборудване. В същото време сензорът за налягане на стопилката е много чувствителен компонент и само правилната инсталация и поддръжка може да го накара напълно да играе ролята си.
В процеса на производство на PS екструзия някои стандарти за качество на продукта (като точност на размерите или повърхностна плоскост на добавените части за минерални пълнители и т.н.) изискват оптимално управление на налягането на екструзия и сензорът за налягане на стопилката е да се постигне това изискване. важен елемент. При осигуряване на сензор за налягане на стопилка и устройство за контрол на налягането при входна връзка, е възможно да се направи скоростта на производство по -стабилна и да намали материалните отпадъци.
Сензорите за налягане на стопилото играят важна роля за подобряване на качеството на стопилката, подобряване на безопасността на производството и защита на производственото оборудване и удължаване на живота му. В допълнение, измерването на налягането през екрана и топената помпа е много важно, за да се гарантира, че безопасността на производството и оптимизиране на работата на оборудването. Ако потокът на стопилката във формата е блокиран, сензор под екрана ще предупреди оператора. Когато сензор нагоре по течението на филтъра звучи аларма, това показва, че налягането вътре в PS екструдера е твърде високо, вероятно причинява прекомерно износване на винта.
За производителите, които използват помпи за стопилка, налягането на входа и изхода на стопилката трябва да бъде измерено, за да се осигури непрекъснат поток на стопилката във формата, тъй като всяка обструкция може да доведе до увреждане на помпата на стопилката. Сензорът за налягане на стопилката, сглобена върху линията на екструзия на PS, може да бъде един сензор, измерващ налягането само в една точка, или може да бъде серия от сензори, измерващи производствената линия.
Сензорът за налягане на стопилката е свързан с рекордера на данни и звуковата алармена устройство, а параметрите на обработка на екструдера могат да се регулират от системата за управление на обработката. В същото време сензорите за налягане също са много чувствителни компоненти, които могат лесно да бъдат повредени, ако не са правилно инсталирани и поддържани.
Следните прости методи са полезни за удължаване на експлоатационния живот на сензора за налягане и в същото време могат да помогнат на потребителите да получат точни и надеждни резултати от измерване.
Правилната инсталация обикновено увреждането на сензора за налягане се причинява от неговото положение за инсталиране. В допълнение, правилният въртящ момент на инсталиране улеснява образуването на добро уплътнение. Ако обаче въртящият момент на инсталацията е твърде висок, е лесно да се накара сензорът да се измъкне. За да се предотврати това явление, към инсталацията обикновено се прилага антисеминационно съединение. След като се използва това съединение, дори с висок монтажен въртящ момент, сензорът е трудно да се движи.
Проверете размера на монтажните отвори, ако размерът на монтажните отвори не е подходящ, резбата част от сензора лесно се носи по време на процеса на инсталиране. Това не само ще повлияе на запечатващите характеристики на устройството, но и да накара сензора да не може да функционира напълно и дори може да създаде опасност за безопасността. Задължителните отвори за монтаж могат да избягват износване на конец (нишка стандартно 1/2-20 UNF 2B). Обикновено отворът за монтаж може да бъде тестван с инструмент за измерване на монтажния отвор, за да се направят подходящи настройки.
Поддържането на монтажните отвори чисти поддържане на дупките за монтаж и предотвратяване на разтопен материал от запушване е важно, за да се гарантира правилната работа на оборудването. Преди да се почисти екструдерът на PS, всички сензори трябва да бъдат отстранени от цевта, за да се избегне повреда. Когато сензорът е отстранен, е възможно разтопеният материал да се влива в монтажните отвори и да се твърди. Ако този остатъчен разтопен материал не е отстранен, горната част на сензора може да се повреди, когато сензорът е инсталиран отново. Комплектите могат да премахнат тези остатъци от стопилка. Въпреки това, многократните процедури за почистване имат потенциал да задълбочат увреждането на сензора от монтажните отвори. Ако това се случи, трябва да се предприемат стъпки за повдигане на сензора в отвора за монтаж.
Изберете правилното местоположение: Когато сензорът е инсталиран твърде близо до течението на производствената линия, безкрайният материал може да носи горната част на сензора; ако сензорът е инсталиран твърде далеч назад, може да се създаде застояла зона от разтопен материал между сензора и винтовия удар, където разтопяването може да се влоши и сигналът за налягане може да бъде изкривен; ако сензорът е твърде дълбоко в цевта, винтът може да се докосне до върха на сензора по време на сензора, когато разтокът може да се изкриви. Като цяло сензорът може да бъде разположен на цевта пред екрана, преди и след помпата за стопилка или във формата.
Внимателно почистване: Всички сензори трябва да бъдат отстранени преди почистване на цевта на екструдера с телена четка или специално съединение. Защото и двата метода за почистване могат да причинят повреда на диафраг на сензора. Когато цевта се нагрява, сензорът също трябва да бъде отстранен, а горната част на сензора трябва да бъде изтрита с мека, неабразивна кърпа. Дупката на сензора също трябва да се почиства с чиста свредла и ръководен ръкав.
Дръжте го сухо: Въпреки че схемата на сензора е проектирана да издържи на суровата среда за обработка на екструдиране, повечето сензори не са напълно водоустойчиви и не са благоприятни за нормална работа във влажна среда. Затова е необходимо да се гарантира, че водата във водното охлаждащо устройство на цевта на екструдера не изтича, в противен случай ще повлияе неблагоприятно на сензора.
Избягвайте ниска температурна намеса: По време на производството на екструзия на PS пластмасовите суровини трябва да имат достатъчно „време на насищане“ от твърдо до разтопено състояние. Ако PS екструдерът не е достигнал работна температура преди започване на производството, и сензорът, и екструдерът ще бъдат повредени до известна степен. Следователно, преди да се отстрани сензорът, трябва да се потвърди, че температурата на цевта е достатъчно висока и материалът вътре в цевта е в омекотено състояние.
Предотвратяване на претоварване на налягането: Дори ако дизайнът на претоварване на обхвата на измерване на налягането на сензора може да достигне до 50% (съотношението надвишава максималния диапазон), от гледна точка на безопасността на работата на оборудването, рисковете трябва да се избягват колкото е възможно повече. Сензор. Под нормални обстоятелства оптималният обхват на избрания сензор трябва да бъде 2 пъти по -голям от налягането, което трябва да бъде измерено, така че дори ако PS екструдерът работи при изключително високо налягане, сензорът може да бъде предотвратено да бъде повреден.
Време за публикация: септември-28-2022