В производствените линии на екструзия, сензорите за налягане на стопилото играят важна роля за подобряване на качеството на стопилката, подобряването на безопасността на производството и защитата на производственото оборудване. В същото време сензорът за налягане на стопилката е много чувствителен компонент и само правилната инсталация и поддръжка може да го накара да играе напълно своята роля.
В производствения процес на екструдиране някои стандарти за качество на продукта (като точност на размерите или повърхностна плоскост на добавените части за минерален пълнител и т.н.) изискват оптимално управление на налягането на екструзия, а сензорът за налягане на стопилката е да се постигне това изискване. важен елемент. Чрез осигуряване на сензор за налягане на стопилката и устройство за контрол на налягането при входна връзка на формата е възможно да се направи скоростта на производство по -стабилна и да намали материалните отпадъци. Сензорите за налягане на стопилото играят важна роля за подобряване на качеството на стопилката, подобряването на безопасността на производството и защита на производственото оборудване и удължаване на експлоатационния си живот.
В допълнение, измерването на налягането през екрана и топената помпа е много важно, за да се гарантира безопасността на производството и да се оптимизира работата на оборудването. Ако потокът на стопилката във формата е блокиран, сензор под екрана ще предупреди оператора. Когато сензор нагоре по течението на филтъра звучи аларма, това показва, че налягането вътре в екструдера е твърде високо, вероятно причинява прекомерно износване на винта. За производителите, които използват помпи за стопилка, налягането на входа и изхода на стопилката трябва да се измерва, за да се осигури непрекъснат поток на стопилката във формата, тъй като всяка пречка може да доведе до повреда на помпата за стопилка.
Сензорът за налягане на стопилката, сглобен върху екструзионната линия, може да бъде един сензор, измерващ налягането само в една точка, или може да бъде серия от сензори, измерващи цялата линия. Сензорът за налягане на стопилката е свързан с рекордера на данни и звуковото устройство за аларма, а параметрите на обработка на екструдера могат да се регулират от системата за управление на обработката. В същото време сензорите за налягане също са много чувствителни компоненти, които могат лесно да бъдат повредени, ако не са правилно инсталирани и поддържани. Следните прости методи са полезни за удължаване на експлоатационния живот на сензора за налягане и в същото време могат да помогнат на потребителите да получат точни и надеждни резултати от измерване.
● Правилна инсталация
Обикновено повредата на сензора за налягане се причинява от неговото положение за инсталиране. Ако сензорът е насилствено инсталиран в отвор, който е твърде малък или неправилно оформен, това може да доведе до повреда на вибрационната мембрана на сензора. Изборът на подходящ инструмент за обработка на монтажния отвор е полезен за контрол на размера на отвора за монтаж. В допълнение, правилният въртящ момент на инсталиране улеснява образуването на добро уплътнение. Ако обаче въртящият момент на инсталацията е твърде висок, е лесно да се накара сензорът да се измъкне. За да се предотврати това явление, съединението на антисеминацията обикновено се прилага към резбата част на сензора преди инсталирането. След използването на това съединение, дори и с висок монтажен въртящ момент, сензорът е трудно да се движи.
● Проверете размера на монтажните отвори
Ако размерът на монтажния отвор не е подходящ, резбата част на сензора лесно се носи по време на процеса на инсталиране. Това не само ще повлияе на ефективността на уплътняването на устройството, но и ще направи сензора не може да функционира напълно и дори може да създаде опасност за безопасността. Само подходящите дупки за монтаж могат да избегнат износване на резбата (резба Индустрията стандарт 1/2-20 UNF 2B). Обикновено отворът за монтаж може да бъде тестван с инструмент за измерване на монтажния отвор, за да се направят подходящи настройки.
● Поддържайте монтажните отвори чисти
Поддържането на монтажните отвори чисти и предотвратяването на запушване на стопилката е много важно, за да се гарантира нормалната работа на оборудването. Преди да се почисти екструдерът, всички сензори трябва да бъдат отстранени от цевта, за да се избегне повреда. Когато сензорът се отстрани, е възможно разтопеният материал да се влива в монтажните отвори и да се втвърди. Ако този остатъчен разтопен материал не е отстранен, горната част на сензора може да бъде повредена, когато сензорът е инсталиран отново. Комплектите за почистване могат да премахнат тези остатъци от стопилка. Въпреки това, многократните процедури за почистване имат потенциал да задълбочат увреждането на сензора от монтажните отвори. Ако това се случи, трябва да се предприемат стъпки за повдигане на сензора в отвора за монтаж.
● Изберете правилното местоположение
Когато сензорът е инсталиран твърде близо до течението на линията, безкрайният материал може да носи горната част на сензора; Ако сензорът е инсталиран твърде назад, може да се създаде застояла зона от разтопен материал между сензора и винтовия ход, стопилката може да се разгради там и сигналът за налягане може да бъде изкривен; Ако сензорът е твърде дълбоко в цевта, винтът може да докосне горната част на сензора по време на въртене и да причини повреден. Като цяло сензорът може да бъде разположен на цевта пред екрана, преди и след помпата за стопилка или във формата.
● Внимателно почистване
Всички сензори трябва да бъдат отстранени преди почистване на цевта на екструдера с телена четка или специално съединение. Тъй като и двата метода на почистване могат да причинят повреда на диафрагмата на сензора. Когато цевта се нагрява, сензорът също трябва да бъде отстранен, а горната част на сензора трябва да се изтрие с мека, неабразивна кърпа. Дупката на сензора също трябва да се почиства с чиста свредла и ръководен ръкав.
● Дръжте суха
Въпреки че схемата на сензора е проектирана да издържа на суровата среда на екструдиране, повечето сензори не са напълно водоустойчиви, нито са благоприятни за нормална работа във влажна среда. Следователно е необходимо да се гарантира, че водата в устройството за охлаждане на водата на цевта на екструдера не изтича, в противен случай тя ще повлияе неблагоприятно на сензора. Ако сензорът трябва да бъде изложен на вода или влага, изберете специален сензор, който е изключително водоустойчив.
● Избягвайте ниска температурна намеса
По време на производството на екструзия трябва да има достатъчно „време за насищане“ за пластмасови суровини от твърдо до разтопено състояние. Ако екструдерът не е достигнал работна температура преди да започне производството, и сензорът, и екструдерът ще претърпят известна повреда. Освен това, ако сензорът се отстрани от студен екструдер, материалът може да се придържа към горната част на сензора, причинявайки увреждане на диафрагмата. Следователно, преди да се отстрани сензорът, трябва да се потвърди, че температурата на цевта е достатъчно висока и материалът вътре в цевта е в омекотено състояние.
● Предотвратяване на претоварване на налягането
Дори ако дизайнът на претоварване на обхвата на измерване на налягането на сензора може да достигне до 50% (съотношението надвишава максималния диапазон), от гледна точка на безопасността на работата на оборудването, рисковете трябва да се избягват колкото е възможно повече и е най -добре да изберете сензор, чието налягане трябва да се измерва, е в обхвата. При нормални обстоятелства оптималният обхват на избрания сензор трябва да бъде 2 пъти по -голям от налягането, което трябва да бъде измерено, така че дори ако екструдерът работи при изключително високо налягане, сензорът може да бъде предотвратено да бъде повреден.
Време за публикация: октомври-09-2022